En primeiro lugar, a peza de peche cae e provoca fugas
A razón:
1. O mal funcionamento fai que a parte de peche se atope ou supere o punto morto superior e a conexión estea danada e rota;
2. A parte de peche non está firmemente conectada, solta e cae;
3. O material das pezas de conexión é incorrecto, o que non pode soportar a corrosión do medio e a abrasión mecánica.
Método de mantemento:
1. Funciona correctamente, non empregue unha forza excesiva para pechar a válvula e abra a válvula para non superar o punto morto superior. Despois de que a válvula estea completamente aberta, o volante debe inverterse un pouco;
2. A conexión entre a parte de peche e o vástago da válvula debe ser firme e a conexión roscada debe ter un tope posterior;
3. A fixación que se usa para conectar a parte de peche e o tallo da válvula deben soportar a corrosión do medio e ter un certo grao de resistencia mecánica e resistencia ao desgaste.
En segundo lugar, Fuga externa na embalaxe
A razón:
1. Selección incorrecta de embalaxe, non resistente á corrosión media, non resistente á presión ou ao baleiro da válvula, a alta temperatura ou a baixa temperatura;
2. A embalaxe non está instalada correctamente, hai defectos como a substitución da grande por unha xunta en espiral pequena e mala, apertar e soltar;
3. O envase superou a vida útil, envelleceu e perdeu a elasticidade;
4. O tallo da válvula non ten alta precisión e ten defectos como a flexión, a corrosión e a abrasión;
5. O número de aneis de empaquetado é insuficiente e a glándula non se preme firmemente;
6. A glándula, parafusos e outras partes están danadas, facendo que a glándula non poida ser comprimida;
7. Funcionamento inadecuado, forza excesiva, etc .;
8. A glándula está sesgada e o espazo entre a glándula e o vástago da válvula é demasiado pequeno ou demasiado grande, o que fai que o vástago da válvula se desgaste e que a embalaxe se dane.
Método de mantemento:
1. O material e o tipo de embalaxe deben seleccionarse segundo as condicións de traballo;
2. Instale a embalaxe correctamente segundo a normativa correspondente;
3. A embalaxe usada durante moito tempo, envellecida ou danada debe substituírse a tempo;
4. Cando o tallo da válvula estea dobrado ou desgastado, deberíase endereitar e reparar. Se está seriamente danado, débese substituír a tempo;
5. A embalaxe debe instalarse segundo o número especificado de aneis, a prensaestopas debe apertarse de xeito simétrico e uniforme e o manguito de compresión debe ter un oco de pre-aperto superior a 5 mm;
6. As glándulas, parafusos e outras pezas danadas deben repararse ou substituírse a tempo;
7. Os procedementos operativos deben seguirse, agás o volante de impacto, para funcionar a unha velocidade constante e unha forza normal;
8. Os parafusos do prensaestopas deben apertarse de xeito uniforme e simétrico. Se o oco entre o prensaestopas e o vástago da válvula é demasiado pequeno, débese aumentar adecuadamente; se o espazo entre o prensaestopas e o tallo da válvula é demasiado grande, debe substituírse.
En terceiro lugar, a fuga da superficie de selado
A razón:
1. A superficie de selado está chan desigual e non pode formar unha liña axustada;
2. O centro superior da conexión entre o vástago da válvula e a parte de peche está suspendido, incorrecto ou desgastado;
3. O vástago da válvula está dobrado ou mal montado, o que fai que a parte de peche estea distorsionada ou desalineada;
4. Selección incorrecta da calidade do material da superficie de selado ou falta de selección da válvula segundo as condicións de traballo.
Método de mantemento:
1. Seleccione correctamente o material e o tipo de xunta segundo as condicións de traballo;
2. Axuste e opere con coidado;
3. Os parafusos deberíanse apertar de xeito uniforme e simétrico e empregar unha chave dinamométrica cando sexa necesario. A forza de apriete previa debe cumprir os requisitos e non debe ser demasiado grande nin pequena. Entre a brida e a conexión roscada debe haber un certo oco de presione previa;
4. O conxunto da xunta debe estar aliñado no centro e a forza debe ser uniforme. Non se permite que a xunta se solape nin use xuntas dobres;
5. A superficie estática de selado está corroída, danada e a calidade do procesamento é mala. A reparación, moenda e inspección de cor deben realizarse para que a superficie de selado estático cumpra os requisitos pertinentes;
6. Preste atención á limpeza ao instalar a xunta. A superficie de selado debe limparse con queroseno e a xunta non debe caer ao chan.
En cuarto lugar, fuga na unión do anel de selado
A razón:
1. O anel de estanqueidade non está ben enrolado;
2. O anel de selado está soldado ao corpo, pero a calidade da superficie é baixa;
3. O fío de conexión do anel de selado, o parafuso e o anel de presión están soltos;
4. O anel de estanqueidade está conectado e corroído.
Método de mantemento:
1. A fuga na zona de rodadura pechada debe inxectarse con adhesivo e despois enrolala e fixala;
2. O anel de selado debe repararse segundo a especificación de soldadura. Cando a soldadura de superficie non se poida reparar, débese eliminar a superficie e o procesamento orixinais;
3. Retire os parafusos e o anel de presión para limpar e substituír as pezas danadas, triturar a superficie de selado do selo e do asento de conexión e volver montar. Para pezas con grandes danos provocados pola corrosión, pódense usar soldados, pegados e outros métodos para reparar;
4. Se a superficie de conexión do anel de selado está corroída, pódese reparar mediante moenda, unión e outros métodos. Se non se pode reparar, debe substituírse o anel de estanqueidade.
Quinto. Fuga do corpo da chave e da tapa da chave:
A razón:
1. A calidade das pezas fundidas de ferro é mala e hai defectos como burbullas, estrutura solta e inclusión de escoria no corpo da chave e na tapa da chave.
2. Conxelación do tempo.
3. Soldadura deficiente, hai defectos como a inclusión de escorias, non soldados, fisuras por tensión, etc .;
4. A válvula de ferro fundido está danada despois de ser golpeada por un obxecto pesado.
Método de mantemento:
1. Mellorar a calidade de fundición e realizar a proba de resistencia de acordo coa normativa antes da instalación;
2. Para as válvulas a temperatura de traballo inferior a cero graos centígrados, deberían manterse quentes ou mesturadas con calor e as válvulas que están fóra de servizo deben estar drenadas de auga estancada;
3. A costura de soldadura do corpo da chave e do capó composta por soldadura debe realizarse de acordo coa normativa de operacións de soldadura correspondente. E a detección de fallos e a proba de resistencia deben realizarse despois da soldadura;
4. Está prohibido empuxar e colocar obxectos pesados na válvula e non está permitido golpear as válvulas de ferro fundido e non metálicas cun martelo manual. A instalación de válvulas de gran diámetro debe completarse con soportes.
Tempo de publicación: 12 de xullo de 2121